非線性快速溫變?cè)囼?yàn)機(jī)

簡(jiǎn)要描述：非線性快速溫變?cè)囼?yàn)機(jī)用于確定電子產(chǎn)品、汽車部件、材料等在高低溫快速交變循環(huán)、高溫儲(chǔ)存、低溫儲(chǔ)存等條件下的適應(yīng)性。
品牌：其他品牌
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)次數(shù)：1198
更新時(shí)間：2023-11-09

產(chǎn)品咨詢在線客服

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

品牌	其他品牌	產(chǎn)地類別	國(guó)產(chǎn)

一、非線性快速溫變?cè)囼?yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)		BS-150CD-5
試樣限制		本試驗(yàn)設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)；儲(chǔ)存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)、儲(chǔ)存生物的試驗(yàn)、儲(chǔ)存強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
標(biāo)稱內(nèi)容積	150L
內(nèi)箱有效尺寸	500×600×500（mm） W×H×D
外形空間	約1100×1600×1200（mm） W×H×D（不含頂部電機(jī)高度300mm)
重量	約400㎏
工作噪音	≤75db在機(jī)臺(tái)正前方離機(jī)臺(tái)1米并離地面1.2米處測(cè)量

二、非線性快速溫變?cè)囼?yàn)機(jī)滿足試驗(yàn)條件及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫

2. GB/T 2423.2-2008 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫

3. GJB150.3A－2009 高溫試驗(yàn)方法

4. GJB150.4A－2009 低溫試驗(yàn)方法

5. GB2423.22-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)Nb：規(guī)定溫度變化速率的溫度變化

6. GBT 2424.5-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 溫度試驗(yàn)箱性能確認(rèn)

7. GB/T 10589-2008 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

8. GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3) 試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法

9. GJB150.9A-2009 濕熱試驗(yàn)方法

10.G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗(yàn)Db:交變濕熱方法

11.GB/T5170.18-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備

12.GB/T10586-2006濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件

13.GBT 2424.6-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 溫度濕度試驗(yàn)箱性能確認(rèn)

14.GBT 2424.7-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)A和B(帶負(fù)載)溫度試驗(yàn)箱的測(cè)量

三、快速溫變恒溫恒濕試驗(yàn)箱優(yōu)勢(shì)：

利用多路、環(huán)保節(jié)能（低噪音）的機(jī)械壓縮制冷系統(tǒng)。

該設(shè)備所有的材料、零件、部件、原料等無(wú)論是國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口均采用環(huán)保產(chǎn)品；根據(jù)機(jī)械壓縮制冷特性，采用雙級(jí)多路主旁路系統(tǒng)，多路主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個(gè)控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。從而達(dá)到節(jié)能的效果，不僅能耗只占同類產(chǎn)品的80%。也減輕了制冷壓空機(jī)的運(yùn)行負(fù)載，減少設(shè)備的振動(dòng)及噪音，提調(diào)控制精度。為更好達(dá)到節(jié)能的效果，同時(shí)采用變頻技術(shù)，使制冷壓縮機(jī)的制冷輸出適應(yīng)試驗(yàn)室各種不同溫度變化速率要求，同時(shí)控制使用損耗功率達(dá)到節(jié)能效果。在整個(gè)結(jié)構(gòu)以及機(jī)械工作過(guò)程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個(gè)設(shè)備噪音。